Технологии производства аккумуляторов ZUBR
Одним из направлений деятельности Группы компаний 1АК является производство высокотехнологичных аккумуляторных батарей марки «Zubr», отличающихся своей надёжностью, качеством, совершенной конструкцией и современным дизайном. Всё это результат работы целой системы.
Для производства белорусских аккумуляторов на заводе СП «Полесские аккумуляторы» применяются самые передовые аккумуляторные технологии. Использование современного американского и немецкого оборудования на заводе аккумуляторов, а также импортных комплектующих, которые поставляются в Беларусь с европейских логистических центров, позволяет создавать продукцию высочайшего качества по доступной цене.
Производство автомобильных аккумуляторов «Zubr» основано на технологии ExMET (Expanded Metal). Большинство мировых производителей аккумуляторов используют именно эту технологию. Её сущность состоит в перфорировании металлической ленты с последующей растяжкой. В результате этого пластины имеют более жесткую структуру, меньше подвержены коррозии и обеспечивают более высокие эксплуатационные характеристики батареи.
Также, при производстве свинцовых аккумуляторов используется передовая технология «Кальций-кальций». Отличие данной технологии заключается в том, что в качестве добавки в пластины используется кальций. Поскольку свинец сам по себе является мягким металлом, требуются использовать добавки (сурьма, селен, кальций) для придания ему большей прочности. Стоит отметить, что кальциевые батареи практически не требуют всякого рода обслуживания и каких-либо химических экспериментов с дистиллированной водой.
Уровень саморазряда у кальциевого аккумулятора ниже, чем у обычного в два раза. Он также превосходит старые модели по стартерному току, надежности и долговечности.
Батареи «тяжёлой» группы изготавливаются по традиционной гравитационной технологии, которая позволяет достигнуть большей виброустойчивости на дорогах и защиты батареи к глубоким разрядам. А также изготавливается более прочный и устойчивый корпус, который предотвращает расшатывание сепараторных решёток внутри.
Производство на заводе налажено по европейским программам менеджмента, которые предусматривают оптимизацию всех производственных процессов (минимизация издержек и максимизация исходного результата). Непрерывный процесс управления и контроль качества на всех технологических уровнях направлен на исключение дефектов и брака в производственном процессе, что позволяет выпускать совершенную и долговечную продукцию, которая соответствует мировым стандартам.
Ещё одним направлением деятельности Первой аккумуляторной компании является реализация тяговых батарей для любых видов электропогрузчиков.
В настоящее время кислотные аккумуляторы получили очень большую популярность в промышленной среде, применимо к электропогрузчикам, электрокарам и т.п.
Наиболее распространенная на сегодняшний день технология изготовления тяговых аккумуляторов называется «панцирной». Это значит, что электрод с положительным зарядом погружается в специальную сетку, удерживающую его материал от быстрого распада. Кроме того, панцирь нужен для того, чтобы при заряде аккумулятора свинец не кристаллизовался.
Как и любая технология, свинцово-кислотныe аккумуляторы имеют свои недостатки и достоинства.
К достоинствам следует отнести высокую степень устойчивости батарей к саморазряду, переносимость больших нагрузок, экологичность. К недостаткам - значительный вес по отношению к ёмкости и мощности, восприимчивость к глубоким разрядам, большие потери электроэнергии при зарядке.
Покупая аккумуляторные батареи в наших фирменных магазинах, Вы получаете полную гарантию высокого уровня производительности и надёжности при использовании в самых различных условиях.
